高溫油烘箱
一、產品用途
高溫油烘箱主要用于防熱材料的固化成型。原材料在輔助成型模具內固化，固化溫度為60°C?100C,固化時間為48?96h,固化過程中伴隨著微量溶劑揮發(fā)，形成的防熱材料最大尺寸為Φ1000mmx500mm,模具最大重量為800kg。要求防熱材料固化成型系統(tǒng)具有承重量大、溫度精確控制、可燃氣體檢測報警等功能，可以實現(xiàn)大重量的穩(wěn)定承重，長時間不間斷的可靠工作，同時可實現(xiàn)模具的半自動化轉移。
高溫油烘箱由電熱恒溫油浴烘箱、轉運平板架組成。工作過程如下：
（1）開啟烘箱加熱，將溫度升至設定值；（2）擦拭模具后置于轉運平板架，轉入烘箱內進行預熱；（3）預熱完成后從烘箱轉出后鋪放預制體、合模并注入樹脂溶液；（4） 將轉運平板架和注入樹脂溶液后的模具一并轉入烘箱中固化成型；（5）將模具轉出、 脫模，取出制品；（6）將制品在預設溫度下干燥成型，完成后關閉烘箱。
二、主要技術指標與技術要求
（一）設計執(zhí)行標準
設備的設計制造符合國際工業(yè)標準（ISO)、國際電氣標準（IEO)、制造國家標準和中國
的有關安全標準及下列標準。
GB/T 10591-2006 高溫/低氣壓試驗箱技術條件
GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術條件
GB/T 3836-2000 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用條件
（二）設備主要技術指標
1、內部有效容積：4.05個立方
2、內部有效尺寸：mm1500*1500*1800（深 x 寬 x 高)
3、外形尺寸：mm2000*1900*2000 (深 x 寬 x 高)
（備注：箱體內部尺寸可根據(jù)客戶要求訂制）
4、測試溫度范圍：RT+15°C~+130°C（RT:環(huán)境溫度）
5、溫度波動度：≤±1.0°C
6、溫度偏均勻度：±2°C，從開始加熱至均勻穩(wěn)定時間≤2h;
7、烘箱承重：擱板≥100KG，底部≥1000KG
8、烘箱單次長時間不間斷可靠工作時間：≥168h;
9、轉運平板架：承重≥1000KG
（三）電熱恒溫油浴烘箱結構說明
1、烘箱電氣系統(tǒng)防爆等級滿足IIC要求；
2、隔板位置為工作室內部1/3、2/3高度處，隔板自重≤5kg,可便捷拆卸；
3、烘箱底部鋪設2根導軌，導軌直徑為Φ60mm、導軌中心距地面為270mm；
導軌間距為800mm。
4、烘箱加熱介質為變壓器油。
5、內箱材質：SUS304 2B高級不銹鋼板，內罩采用1.2mm的不銹鋼板，內部緊固件均采用不銹鋼材質；
6、外箱材質：冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后靜電噴塑，顏色為駝白色，烘箱外殼、擋板均采用鋼板厚度1.2mm。
7、保溫材質：使用低“K”值的絕緣材料，高強度和不可燃、不沉積特性，高密度玻璃纖維棉或發(fā)泡劑，保溫厚度為100mm。
8、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制防爆低噪音長軸風扇電機，耐高低溫之多翼式葉輪,強度對流垂直擴散循環(huán)；
9、箱門：手動外開式雙開門（注：門尺寸可以根據(jù)客戶要求訂制）,采用無反作用門把手，開啟箱門操作更容易。門與箱體間采用耐高溫之高漲性硅膠密封膠條，以確保測試區(qū)的密閉；
10、觀察窗：采用多層中空鋼化玻璃（尺寸：200*300mm），可清楚觀察試驗過程,并配備光源。
三、加熱系統(tǒng)
1、熱油循環(huán)系統(tǒng)位于烘箱外部，與烘箱內部徹底隔絕；
2、油箱外壁裝有液位指示裝置（標明上下限位線）、溢流口，底部設有排污口；
3、熱油循環(huán)泵采用防爆高溫循環(huán)泵（最高工作溫度130°C），電壓380V，熱水循環(huán)泵安裝位置要便于維修更換，循環(huán)泵設置閥門；
4、加熱管安裝位置便于后期拆裝，加熱管接頭套有阻燃帽。